隨著現如今的發展，大家都知道錫膏對于在SMT貼片是不可缺少的，對于焊盤與元器件的焊接可靠性起到十分關鍵的作用。然而作為一個技術人員，很多人都覺得可以憑感覺，覺得差不多就可以了，這樣我覺得從業者是對生產不負責的，因為在一些組裝上不同的工藝針對的產品也都不同，針對這類似，下面錫膏廠家總結一些要求要點說一下：

一、錫膏的選擇

錫膏的種類和規格非常多，及即便是同一廠家，也有合金成分，顆粒度，黏度，等方面的差別，如何選擇適合自己產品的錫膏，對產品質量和成本都有很大的影響。

錫膏是一種流體，具有流動性。材料的流動性可分為理想的、塑性的，偽塑性的、膨脹的和觸變的，錫膏屬觸變流體。剪切應力對剪切率的比值定義為錫膏的粘度，其單位為Pa.s，錫膏合金百分含量、粉末顆粒大小、溫度、焊劑量和觸變劑的潤滑性是影響錫膏粘度的主要因素。在實際應用中，一般根據錫膏印刷技術的類型和印到PCB上的厚度確定其粘度。

目前PCBA加工組裝密度越來越高，印刷難度也越來越大，必須正確使用與保管錫膏，主要有以下要求：

1、必須儲存在2~10℃的條件下。

2、要求使用前一天從冰箱取出錫膏（至少提前4小時），待錫膏達到室溫后才能打開容器蓋，防止水汽凝結。

3、使用前用不銹鋼攪拌刀或者自動攪拌機將錫膏攪拌均勻，手工攪拌時應順一個方向攪拌，機器或者手工攪拌時間為3~5min。

4、添加完錫膏后，應蓋好容器蓋。

5、免清洗錫膏不能使用回收的錫膏，如果印刷間隔超過1小時，須將錫膏從模板上拭去，將錫膏回收到當天使用的容器中。

6、印刷后在4小時內過回流焊。

7、免清洗錫膏修板時，如不使用助焊劑，焊點不要用酒精擦洗，但如果修板時使用了助焊劑，焊點以外沒有被加熱的殘留助焊劑必須隨時擦洗掉，因為沒有加熱的助焊劑具有腐蝕性。

8、需要清洗的產品，回流焊后應在當天完成清洗。

9、印刷錫膏和進行貼片操作時，要求拿PCB的邊緣或帶手套，以防止污染PCB。

上述都是為大家講述了一些錫膏的一些性能問題，以及更加深入了解，這樣使用規范是比較重要的，在這方面大家在生產過程還是要保證質量的問題的，如有不明白的地方，歡迎來咨詢，一起討論交流！