SMT工藝中使用無(wú)鉛錫膏改善及問(wèn)題和亮點(diǎn)，一般來(lái)說(shuō)有有鉛錫膏焊點(diǎn)亮些,因?yàn)槔锩婧秀U成分.無(wú)鉛錫膏焊點(diǎn)暗些,因?yàn)槔锩鏇](méi)有鉛成分.焊點(diǎn)不是說(shuō)越亮就越好,焊點(diǎn)要求光潤(rùn)圓滑.PCBA清洗時(shí)要用專用的清洗劑,切記不要用酒精清洗，最主要的因素是同等成分下的錫膏在焊接時(shí)一定要調(diào)整其焊接溫度，也就是回流焊的溫度，這幾個(gè)要素起著關(guān)鍵性的作用，佳金源焊錫廠家可以根據(jù)您的要求免費(fèi)提供樣品測(cè)試，并提供強(qiáng)有力的技術(shù)支持，保證您在操作過(guò)程的順暢。接下來(lái)就又小編給大家說(shuō)下幾種亮點(diǎn)和方法：

　一、選用抗氧化性好、含銀高的錫膏

　　無(wú)鉛錫膏放置于空氣之中，容易揮發(fā)氧化，降低錫膏的性能，這時(shí)的錫膏焊點(diǎn)的亮度就沒(méi)這么好，所以要選用抗氧化性比較好的錫膏，同時(shí)避免使用在空氣中放置超過(guò)24小時(shí)的無(wú)鉛錫膏。選用銀含量比較高的無(wú)鉛錫膏，同時(shí)可以增加無(wú)鉛錫膏焊點(diǎn)的亮度，但增加銀的含量，成本會(huì)上升，這要各位廠商的承受能力了。

　　二、改進(jìn)回流焊工藝

　　首先，在通過(guò)回流焊時(shí)，增加氮?dú)饪梢栽黾訜o(wú)鉛錫膏的焊點(diǎn)亮度。焊點(diǎn)的亮度不夠還有一個(gè)原因，那就是助焊劑的殘留，這時(shí)可以調(diào)節(jié)回流焊的溫度曲線，適當(dāng)?shù)脑黾踊亓骱傅暮銣貐^(qū)時(shí)間，使助焊劑能更大限度的揮發(fā)，能有助于焊點(diǎn)的亮化。

深圳市佳金源工業(yè)科技有限公司成立于2008年10月， 是一家電子錫焊料（錫膏、錫線、錫條等）的研究開發(fā)、生產(chǎn)定制、方案服務(wù)于一體的定制錫焊料解決方案提供商， 經(jīng)營(yíng)的品牌“佳金源”已入選品牌強(qiáng)國(guó)示范工程【焊錫材料】。

　　三、正確選用助焊劑

　　有時(shí)焊點(diǎn)上會(huì)殘留有黃色的物質(zhì)，這是由于助焊劑的殘留，所以要想提高焊點(diǎn)的亮度，還要正確選用助焊劑，選用免清洗助焊劑會(huì)對(duì)焊點(diǎn)的亮度會(huì)有一定的幫助。

　　要想在使用無(wú)鉛錫膏時(shí)，焊點(diǎn)更加亮，一個(gè)非常有效的方法就是增加銀的含量，但成本自然會(huì)增加，這往往讓很多人望而卻步。所以，比較有效的方法就是改進(jìn)回流焊工藝，選用好的錫膏和助焊劑。希望能幫到您。