大家往往在生產(chǎn)方面會遇到焊錫絲在焊接的時候會出現(xiàn)一些問題，從而導(dǎo)致問題越加不知道怎么處理，從而導(dǎo)致產(chǎn)品會有一些不良情況，這些問題一般會讓別人當(dāng)作專業(yè)術(shù)語表述，有些人也不知道是什么意思，下面錫膏廠家技術(shù)人員來為大家講解一下：

漏錫-是指電子原件器及PCB板面的銅點在焊接時不沾錫造成這種情況可能是由于焊錫絲的在灌注助焊劑時不均勻形成漏灌使焊錫絲在熔化時助焊劑起不到助焊的作用。也可能是烙鐵頭受到助劑的腐蝕使烙鐵頭受熱溫度不均所造成焊接不良。

拉尖-是指焊接后錫點的表面不平整頭部呈尖狀，可能是焊錫絲的助劑活性不強影響到焊錫絲的潤濕性及擴展性而影響到焊接的不良，還有一種是焊錫絲的助焊劑酸性太強腐蝕了烙鐵頭而造成錫點拉尖。

粗錫-是指焊接后錫點表面粗糙不光滑。造成這種情況的原因是焊料的雜質(zhì)太多，含有其它金屬的指標不符合生產(chǎn)的標準。

錫洞-是指焊接后錫點表面上有一個小孔。可能是由PCB板在生產(chǎn)過程中濕度過大，焊錫絲焊接過程中溫度過高。

架橋-是指焊接后鄰近的兩個錫點連接在一起。檢查PCB線路設(shè)計是否合格，另外就焊錫絲的助焊劑活性不強。

焊錫絲焊接方法：

準備施焊

一手拿焊絲,一手握烙鐵,進入備焊狀態(tài)。

要求烙鐵頭保持干凈,無焊渣等氧化物,并在表面鍍有一層焊錫,便于把烙鐵頭的溫度傳遞到焊盤和被焊接物。

加熱焊件(時間1 s~ 2 s)

把烙鐵頭靠在兩被焊件的連接處(焊盤與元器件引線連接處),將被焊件加熱。

送入錫絲

被焊件的焊接面被加熱到一定溫度時,焊錫絲從烙鐵對面接觸被焊件。注意:不要把焊錫絲送到烙鐵頭上!

移開焊絲

當(dāng)連接處熔化有一定量焊錫時,立即向上45度角方向移開錫絲。

移開烙鐵

焊錫浸潤焊盤和焊件的施焊部位以后,向上45度角方向移開烙鐵。

上述是為大家講解一下專業(yè)術(shù)語，大家可以了解一下，針對這種情況和焊接的辦法大家一定要學(xué)會掌握，這樣才能對生產(chǎn)和焊接有一定的質(zhì)量保障，如還有大家不明白的地方，歡迎來咨詢！